離心式制冷機為采用雙級壓縮離心式冷水機組，該系列機組在石化、化工、核電、軍工等高端用戶擁有非常廣泛。
 
1）該系列機組采用半封閉結構的雙級壓縮機機頭；
2）主電機采用國際知名品牌高壓電機（雷勃電氣），電機效率不低于95%，配置有繞組測溫元件PTC，每相一用一備，共6支。壓縮機配置有軸溫監測元件PT100，共2支。全面的傳感器配置，保證機組的安全可靠運行；
3）壓縮機為國際知名品牌，殼體采用HT300優質灰鑄鐵，葉輪采用鋁合金材質，葉輪經100%動平衡測試和125%超速測試，保證壓縮機平穩可靠運行；
4）壓縮機采用強制潤滑的滑動軸承，油泵提供啟機預潤滑、運行強制潤滑、停機保障潤滑三種模式，保障機組可靠運行；
5）壓縮機內置高位潤滑油箱，實現機組意外停機時對軸承箱的緊急供油，保證機組安全可靠停機；
6）潤滑油系統配置有雙聯油過濾器，其前后設置有檢修閥，具備在線檢修功能；
7）油冷采用免維護的液冷板式換熱器，冷卻效果好，無冷卻水結垢影響；
8）防喘振措施：該機組采用了“雙級壓縮+防喘振控制曲線+IGV自動調節+熱氣旁通自動調節+電流監測+聯鎖保護”的多重復合防喘振保護措施，充分考慮了離心機喘振情況的防護需求；
9）該機組采用了熱氣旁通自動調節技術，保證在負荷調節范圍內（10%~100%無級調節）安全可靠運行；
10）采用環保型制冷劑R134a，符合環保要求，無廢止年限。該制冷劑不同于R245fa和R123，為非易燃易爆且無毒害型，對廠房通風要求低。該制冷劑為正壓系統，無需抽氣裝置，這點也是優于R245fa和R123制冷劑的；
11）該系列機組蒸發器和冷凝器采用標準的TP2高效紫銅換熱管，傳熱效率高。壓力容器執行標準為NB/T 47012（參考引用GB150和GB/T 151），滿足TSG 21容規管理規范。
12）冷凝器設置有防沖擋板和過冷器，有效防止壓縮機排氣沖刷換熱管，并有效提高供液過冷度和機組能效；
13）蒸發器設置有氣液分離裝置和制冷劑分液裝置，有效防止壓縮機吸氣帶液，并有效提高制冷劑與冷凍水換熱效果和機組能效；
14）冷凝器和蒸發器換熱管與管板均采用雙凹槽強度脹接工藝，密封性及可靠性高；
15）冷凝器和蒸發器配置有安全閥及根閥，同時設置有壓力變送器，能夠超壓報警、聯鎖，具備多重冗余保護功能；
16）容器及機組銘牌設置有不銹鋼耐腐蝕銘牌，符合化工生產環境的設備銘牌要求；
17）該機組采用了雙級壓縮搭配經濟器的設計方案，較不配置經濟器的機組能效提高5%~10%左右，充分考慮了機組長期運行的節能需求；
18）蒸發器及其他低溫部分，我司提供有完善的保溫措施（B1級難燃閉孔橡塑海綿），更好的保障機組長期節能運行；
19）控制系統采用西門子品牌PLC處理器，通用性更好，更有利于后續維保，其他控制柜內主要元件均為施耐德、西門子、魏德米勒或同等國際知名品牌；
20）機組PLC控制系統內置完善的控制程序，具有顯示、報警、聯鎖保護、啟?？刂乒δ?，配置有RS485通訊接口，可通過MODBUS-RTU協議（或其他協議）與買方DCS系統通訊，也可通過硬接線方式實現對機組的遠程啟/停、緊急停車等操作；
21）機組內溫度變送器、壓力變送器均采用國際知名品牌（JUMO），性能穩定可靠；
22）機組整體滿足ISO 12944-2標準C3（中等）防腐等級，可滿足絕大多數工業應用場合；
23）機組出廠前進行設計工況條件下的滿負荷性能測試，并且我司試車平臺經過AHRI及GMPI雙標準體系認證，保證機組出廠前的試車質量，保證到達現場的機組100%合格率；
24）該機組采用一體化撬裝的設計理念，機組整體運輸、整體就位，現場只需連接水、電及充注制冷劑即可投入使用，充分考慮了現場安裝的便捷性需求。